大容量电热储能
电制热储热提升电网消纳风电能力技术完成了多时间尺度、多约束类型弃风规律分析,提出了时序相关性评价模型指导电制热装置设计与运行。开发了大容量、低成该固态电制热储热装置和多区域双闭环运行控制技术。提出了电制热储热的容量决策方法,制定了可控负荷与多源间的临界切换策略。开发了可控负荷跟随弃风的鲁棒控制和多元远程校验技术,构建了可控负荷与多源协调自动发电控制系统。
通过该项目的理论和技术研究,该项目突破了大规模弃风电量制热储热的关键技术,研发出高性能电制热储热装置,能效达到98%,创新开发了弃风与电制热储热负荷耦合调控平台,实现了利用电网平台将清洁电能用于供暖,填补了大容量清洁能源供暖技术空白。在电网平台技术方面,通过该项目成果已完成突破。在固态电制热储热装置技术方面,基于当前加热材料技术,通过该项目中物理结构优化与并网绝缘技术攻关,使电压等级达到66kV、容量达到320MW。随着加热材料技术不断进步,利用该项目成果技术,电制热储热装置性能将达到更高水平,清洁供暖技术发展将迎来新局面。
该项目针对“规模化风电消纳”与“清洁供暖”两大难题,开展了8年“产学研用”联合攻关,取得了重大创新性成果:构建了弃风评估与电、热协同调控一体化理论体系,创建了“弃风-电制热储热-电网调控”协调技术,研制出世界上首台大容量、低成该固态电制热储热装置,创新了可控负荷与多源协调调控平台技术。该项目提供了新的完整解决方案,有效提升了电网规模化消纳弃风的能力,促进了北方地区大规模清洁供暖,引领电网清洁能源消纳与利用领域的技术进步,项目成果达到国际领先水平,具有完全自主知识产权,授权发明专利52项(欧洲专利1项),发表SCI/EI论文等61篇。成果推广应用至我国北方全部14省(直辖市),共消纳弃风电量约33亿千瓦时,新增清洁供暖面积3000万平米以上,取得了直接/间接经济效益18/44.9亿元,减少碳排放约310万吨,开创了我国北方地区清洁供暖新局面,极大推动中国清洁能源消纳与利用技术走向世界,为提升我国国际影响力做出重要贡献。项目获2018年中国电力科学技术奖一等奖、2017年大连市科技进步一等奖、2019国家科技进步奖二等奖。
1.3.1工作原理
固体电热蓄能装置是一种高效、经济、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备,根据需求分为高压型和低压型。利用它将夜间低谷电的电能转化成热能储存起来,用于白天高峰电时,采暖或供热水使用,从而降低了用电费用。
固体电热蓄能装置原理图
上图为固体电热蓄能装置的简图,它以高热容材质做蓄能组件,外壳用隔热耐火材料绝热保温。在夜间,当电力需求小的时候,蓄能组件通过电阻加热系统被加热到1000℃左右,把电能转换成热能储存起来,到了白天用电高峰期间,则通过送风系统,向储能装置内送入空气,经过温度调节向用户供给热风,或用热风将水加热供给用户。
热量产生:通电之后,机组内的加热元件产热将电能转化为热量。
热量储存:热量产生后通过热交换将热能存储于固体蓄热体中,储能温度可达到800度。
热量控制:蓄热体外层采用高等隔热体,与外环境隔热,以防止热量散失,提高热源利用率。
热量释放:被储存的热量通过内置循环风机有序地向外释放, 其风扇由变频调速电机驱动。
热量输送:在负载需要热量供给时,设备可按照预先设定好的程序,按设定的温度和供热量,由自动变频风机提供的循环高温空气。通过气水换热器对负载循环水进行热交换,由负载水泵将热水提供至末端设备中(比如风机盘管、暖气片或生活热水),达到供热目的。
1.3.2大容量电制热储热设备参数介绍
表1.3.1 大容量电制热储热设备参数
序号 |
规格型号 |
加热功率(kW) |
蓄热体型号 |
蓄热量(kWh) |
额定电流(A) |
长(mm) |
宽(mm) |
高(mm) |
重量(t) |
换热器类型 |
额定换热功率(kW) |
变频风机功率(kW) |
进出水口管径(mm) |
低压系列(GXR-加热功率+蓄热体型号,例如:GXR-800K) |
1 |
GXR-50 |
50 |
A |
260 |
72 |
2450 |
1370 |
2110 |
2.7 |
低压卧式 |
50 |
0.75 |
DN25 |
2 |
GXR-100 |
100 |
B |
500 |
144 |
3150 |
1370 |
2830 |
4.5 |
80 |
1.1 |
DN40 |
3 |
GXR-150 |
150 |
C |
850 |
216 |
3150 |
2125 |
2830 |
7.8 |
150 |
1.5 |
DN50 |
4 |
GXR-200 |
200 |
D |
1200 |
288 |
3900 |
2125 |
2830 |
9.6 |
150 |
1.5 |
DN50 |
5 |
GXR-250 |
250 |
E |
1600 |
360 |
3900 |
2375 |
2830 |
13.0 |
150 |
2.2 |
DN50 |
6 |
GXR-320 |
320 |
F |
2000 |
461 |
5480 |
2210 |
2910 |
18 |
低压立式 |
250 |
3 |
DN65 |
7 |
GXR-480 |
480 |
H |
2400 |
692 |
5480 |
2460 |
2910 |
22 |
250 |
3 |
DN65 |
8 |
GXR-640 |
640 |
I |
2900 |
692 |
5980 |
2460 |
2910 |
26 |
400 |
5.5 |
DN80 |
9 |
GXR-800 |
800 |
J |
3400 |
923 |
6480 |
2460 |
2910 |
31 |
400 |
5.5 |
DN80 |
10 |
GXR-960 |
960 |
K |
3900 |
1154 |
5980 |
2960 |
2910 |
34 |
600 |
7.5 |
DN100 |
11 |
GXR-1120 |
1120 |
K |
3900 |
1154 |
5980 |
2960 |
2910 |
34 |
600 |
7.5 |
DN100 |
12 |
GXR-1280 |
1280 |
L |
4400 |
1385 |
5980 |
3210 |
2910 |
39 |
600 |
7.5 |
DN100 |
13 |
GXR-1440 |
1440 |
M |
4900 |
1385 |
6030 |
3210 |
3360 |
43 |
800 |
11 |
DN125 |
14 |
GXR-1600 |
1600 |
N |
5400 |
1616 |
6280 |
3210 |
3360 |
47 |
800 |
11 |
DN125 |
15 |
GXR-1760 |
1760 |
P |
5900 |
1616 |
6730 |
3210 |
3360 |
51 |
800 |
11 |
DN125 |
16 |
GXR-1920 |
1920 |
Q |
6200 |
1847 |
6480 |
3210 |
3735 |
55 |
1000 |
15 |
DN125 |
17 |
GXR-2080 |
2080 |
R |
6800 |
2078 |
6730 |
3210 |
3735 |
59 |
1000 |
15 |
DN125 |
18 |
GXR-2240 |
2240 |
S |
7400 |
2078 |
6980 |
3210 |
3735 |
63 |
1000 |
15 |
DN125 |
19 |
GXR-2400 |
2400 |
T |
7900 |
2309 |
7530 |
3210 |
3735 |
68 |
1500 |
22 |
DN125 |
20 |
|
|
U |
8500 |
2540 |
7950 |
3210 |
3735 |
72 |
1500 |
22 |
DN125 |
21 |
|
|
V |
9600 |
2771 |
8450 |
3210 |
3735 |
82 |
1800 |
30 |
DN125 |
22 |
|
|
W |
10200 |
2771 |
8700 |
3210 |
3735 |
86 |
1800 |
30 |
DN125 |
23 |
|
|
X |
10800 |
2771 |
8950 |
3210 |
3735 |
91 |
1800 |
30 |
DN125 |
高压系列(GXR-加热功率+蓄热体型号,例如:GXR-2000GC) |
1 |
GXR-1000 |
1000 |
GA |
5400 |
58 |
7980 |
3350 |
3660 |
47 |
高压立式 |
800 |
11 |
DN125 |
2 |
GXR-1250 |
1250 |
GB |
6200 |
72 |
8180 |
3350 |
4045 |
55 |
1000 |
15 |
DN125 |
3 |
GXR-1500 |
1500 |
GC |
7900 |
87 |
9230 |
3350 |
4045 |
68 |
1500 |
22 |
DN125 |
4 |
GXR-1750 |
1750 |
GD |
8500 |
100 |
9650 |
3350 |
4045 |
72 |
1500 |
22 |
DN125 |
5 |
GXR-2000 |
2000 |
GE |
10600 |
115 |
8880 |
4100 |
4260 |
92 |
1800 |
30 |
DN125 |
6 |
GXR-2500 |
2500 |
GF |
13300 |
144 |
8880 |
4850 |
4260 |
114 |
1800 |
30 |
DN125 |
7 |
GXR-3000 |
3000 |
GG |
15900 |
184 |
8880 |
5600 |
4260 |
137 |
2400 |
30 |
DN125 |
8 |
GXR-4000 |
4000 |
GH |
20800 |
230 |
9880 |
5600 |
4260 |
178 |
3000 |
45 |
DN125 |
9 |
GXR-5000 |
5000 |
GI |
25700 |
288 |
10880 |
5600 |
4260 |
220 |
4500 |
75 |
DN125 |
10 |
GXR-6000 |
6000 |
GJ |
30600 |
346 |
11880 |
5600 |
4260 |
261 |
5400 |
90 |
DN125 |
11 |
GXR-7000 |
7000 |
GK |
35500 |
404 |
12880 |
5600 |
4260 |
303 |
5400 |
90 |
DN125 |
12 |
GXR-8000 |
8000 |
GL |
40400 |
461 |
13880 |
5600 |
4260 |
344 |
7500 |
120 |
DN125 |
13 |
GXR-9000 |
9000 |
GM |
45300 |
461 |
14880 |
5600 |
4260 |
386 |
7500 |
120 |
DN125 |
14 |
GXR-10000 |
10000 |
GN |
50200 |
461 |
15880 |
5600 |
4260 |
427 |
7500 |
120 |
DN125 |
表1.3.2 全国主要城市采暖期耗热量指标和采暖设计热负荷指标
城市 |
供暖期天数 |
室外计算温度 |
室外平均温度 |
节能建筑 |
现有建筑 |
耗热量指标(W/㎡) |
设计热负荷指标(W/㎡) |
耗热量指标(W/㎡) |
设计热负荷指标(W/㎡) |
北京 |
120 |
-9 |
-1.6 |
20.6 |
28.37 |
31.82 |
43.82 |
天津 |
119 |
-9 |
-1.2 |
20.5 |
28.83 |
31.54 |
44.36 |
石家庄 |
112 |
-8 |
-0.6 |
20.3 |
28.38 |
31.23 |
43.66 |
太原 |
135 |
-12 |
-2.7 |
20.8 |
30.14 |
32 |
46.37 |
沈阳 |
152 |
-19 |
-5.7 |
21.2 |
33.10 |
32.61 |
50.91 |
大连 |
1131 |
-11 |
-1.6 |
20.6 |
30.48 |
61.69 |
46.89 |
长春 |
170 |
-23 |
-8.3 |
21.7 |
33.82 |
33.38 |
52.04 |
哈尔滨 |
176 |
-26 |
-10 |
21.9 |
33.69 |
34.41 |
52.93 |
济南 |
101 |
-7 |
-0.6 |
20.2 |
31.38 |
29.02 |
45.08 |
青岛 |
110 |
-6 |
-0.9 |
20.2 |
31.38 |
28.35 |
44.04 |
郑州 |
98 |
-5 |
-1.4 |
20 |
30.77 |
27.71 |
42.2 |
西安 |
100 |
-5 |
-1.4 |
20 |
31.38 |
27.71 |
42.2 |
呼和浩特 |
166 |
-19 |
-6.2 |
21.3 |
32.58 |
32.76 |
50.09 |
乌鲁木齐 |
162 |
-22 |
-8.5 |
21.8 |
33.54 |
32.91 |
50.63 |
1.3.3实施案例:
1.办公楼供暖案例
办公楼(非节能)供暖改造工程(合同能源管理),建筑面积约57661平米,地上33层加地下负二层。供暖系统为65℃至40℃热水,各楼层温度24小时保持在22℃以上。装机容量为3480kW。
办公楼供暖案例
2.工厂供暖案例
供暖面积15600平米。其中办公楼3600平米,温度要求为18℃以上,厂房12000平米,层高9米,温度要求5-10℃,装机容量为高压型固体电热蓄能装置1MW。
工厂供暖案例
3.居民楼供暖案例
供暖建筑为80年代楼房,外墙无外保温,供暖管网保温层基本报废,锈蚀严重丢水非常大,核算单位面积采暖用电量70kWh,总供暖面积为20.7万平米,总装机容量为15.3MW,按照谷电0.268元/kWh计算,每平米运行费用约为18.76元/㎡,年运行费用为388.3万元。
改造后锅炉房外观
改造后锅炉房内部
4.商场供暖案例
建筑面积为124000平方米,商场温度需求为20℃以上,节能建筑,装机容量为11.25MW。核算单位面积采暖用电量60kWh,按照谷电0.32元/kWh计算,每平米运行费用约为19.2元/㎡,年运行费用为238万元。
5.酒店供暖案例
建筑面积为45000平方米,酒店温度需求为22℃以上,新建节能建筑,装机容量为9MW。核算单位面积采暖用电量100kWh,按照谷电0.29元/kWh计算,每平米运行费用约为29元/㎡,年运行费用为130.5万元。
6.学校供暖案例
建筑面积为9200平方米,学校温度需求为20℃以上,节能建筑,装机容量为800kW。核算单位面积采暖用电量45kWh,按照谷电0.27元/kWh计算,每平米运行费用约为12.15元/㎡,年运行费用为11.2万元。